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        1. 服務(wu)熱(re)線

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          液(ye)壓泵通(tong)用(yong)安裝(zhuang)調(tiao)試

          更(geng)新(xin)時間:2025-02-18 點(dian)擊次(ci)數(shu):2302

          液(ye)壓泵通(tong)用(yong)安裝(zhuang)調(tiao)試說明

          壹(yi)、安裝(zhuang)說明:

          油箱

          a、確保油箱內有足(zu)夠的油液(ye),MIN吸油液(ye)面以上,防(fang)止吸空;

          b、油液(ye)溫度不得超(chao)過液(ye)壓泵允(yun)許(xu)的啟動值,詳見樣冊(ce);

          管路和油口(kou)

          a、正式使用(yong)時方可(ke)拆(chai)下(xia)泵軸(zhou)保護套(tao)及油口(kou)防(fang)塵(chen)蓋(gai);

          b、正確選取吸油管徑(jing)的大小,推(tui)薦吸(xi)油速(su)度在(zai)1m/s內;

          c、吸油壓(ya)力(li)不得超(chao)過液(ye)壓泵允(yun)許(xu)啟(qi)動值,詳見樣冊(ce);

          d、安裝(zhuang)前清(qing)潔(jie)管道(dao)及配(pei)件;

          e、回(hui)油液(ye)體不允許(xu)被(bei)直接(jie)吸走(zou),吸(xi)油與回(hui)油管之(zhi)間(jian)距離(li)盡量大;

          f、吸油管及回(hui)油管需明顯(xian)浸在(zai)MIN液(ye)面下(xia)方;

          g、確保管道(dao)抽(chou)吸(xi)密封(feng)嚴實,杜(du)絕有漏氣(qi)現(xian)象(xiang);

          過濾器(qi)

          a、盡可能使用(yong)壓(ya)力過濾和管路回(hui)油過濾器(qi);(如(ru)使用(yong)吸(xi)油過濾器(qi)註(zhu)意過濾精(jing)度及通(tong)流(liu)能力(li)的選擇,推(tui)薦精(jing)度100-120um)

          液(ye)壓油

          a、推(tui)薦使用(yong)合(he)規液(ye)壓油且(qie)與液(ye)壓泵具(ju)有相容性;

          b、不能混合不同(tong)類型(xing)、不同(tong)廠(chang)家的液(ye)壓油否則可(ke)造(zao)成(cheng)油液(ye)變(bian)質及潤(run)滑(hua)性能(neng)變(bian)差;

          c、視(shi)工(gong)況(kuang)而定,必(bi)須在(zai)壹(yi)定(ding)的間隔時間內更(geng)換(huan)液(ye)壓油,這包括清(qing)理(li)油箱內的殘留物(wu);

          驅動裝(zhuang)置

          電機(ji)+泵支(zhi)架(jia)(或鐘(zhong)形(xing)罩)+聯軸器(qi)+泵

          a、不得在(zai)泵軸(zhou)端施(shi)加(jia)任何(he)徑向和軸向力(li);

          b、必(bi)須確保泵軸(zhou)與電(dian)機(ji)軸的同(tong)軸(zhou)度,推(tui)薦值≤φ0.05mm;

          c、使用(yong)帶(dai)偏(pian)移(yi)補(bu)償(chang)的彈性聯軸器(qi);

          d、安裝(zhuang)聯軸(zhou)器(qi)時,應(ying)避免軸(zhou)向(xiang)力,即不要(yao)直接(jie)錘擊將其(qi)安裝(zhuang)至軸,以免損(sun)傷(shang)軸(zhou)承(cheng),建(jian)議(yi)用(yong)熱(re)裝(zhuang)方式(shi);                    

          二、調(tiao)試說明

          準(zhun)備(bei)

          a、檢(jian)查(zha)系統(tong)是(shi)否正確安裝(zhuang)完畢(bi)

          b、向泵殼內加(jia)註(zhu)滿幹(gan)凈(jing)的油液(ye),如有專(zhuan)用(yong)加(jia)註(zhu)油口(kou),從(cong)加(jia)註(zhu)油口(kou)加(jia)註(zhu),如沒(mei)有,可以從(cong)泵吸(xi)油口(kou)和(he)出油口(kou)加(jia)註(zhu);

          c、確保電機(ji)與泵轉向(xiang)壹(yi)致(zhi),可點動(dong)電(dian)機(ji)觀(guan)察(cha);

          排氣(qi)

          a、給(gei)泵排氣(qi)可以短(duan)時啟動(dong)電(dian)機(ji),並(bing)再次(ci)立(li)即(ji)關(guan)閉(點(dian)動模式(shi))重(zhong)復(fu)此(ci)過程(cheng)直(zhi)到泵內氣(qi)體排盡;

          b、無(wu)壓循(xun)環(huan)下(xia),手動(dong)打(da)開排氣(qi)閥,直(zhi)到系統(tong)也排盡氣(qi)體;

          調(tiao)試

          a、泵在(zai)排盡氣(qi)體後(hou),啟(qi)動(dong)電(dian)機(ji),使泵無(wu)壓力(li)下(xia)運(yun)行(xing)直(zhi)到排盡系統(tong)及管路中的氣(qi)體

          b、根據(ju)要(yao)求,需調(tiao)節(jie)泵頭調(tiao)壓閥(fa)或是(shi)泵出(chu)口閥(fa)塊(kuai)上的溢(yi)流閥(fa),使系統(tong)逐(zhu)級(ji)緩(huan)慢(man)升壓(ya)到需求壓力(li),觀(guan)察(cha)運(yun)行(xing)過程(cheng)中(zhong)泵噪(zao)音(yin)的變(bian)化,由(you)於(yu)運(yun)行(xing)壹(yi)段(duan)時間後(hou)隨(sui)油液(ye)介(jie)質溫度和(he)工作壓(ya)力(li)上升的原因,輕(qing)度的噪音(yin)增(zeng)強(qiang)是正常(chang)的,噪音(yin)明(ming)顯(xian)增(zeng)強(qiang)或出(chu)現(xian)短(duan)暫(zan)沖(chong)擊式(shi)變(bian)化,則很有可能是(shi)有空氣(qi)吸入(ru),因為管路密封(feng)不嚴實,吸油管過短(duan),液(ye)面高(gao)度不夠時,空氣(qi)可以通過縫(feng)隙及旋(xuan)渦(wo)吸入(ru),這時需要(yao)重(zhong)新(xin)排氣(qi);

          c、在(zai)工作(zuo)壹(yi)段(duan)時間後(hou),檢(jian)查(zha)油箱內的液(ye)壓油是(shi)否在(zai)表面(mian)形(xing)成(cheng)氣(qi)泡或泡(pao)沫(mo);

          d、工作速(su)度的變(bian)化,溫度的變(bian)化,噪音(yin)的變(bian)化或者(zhe)功(gong)率損(sun)耗(hao)的增(zeng)加(jia),都可(ke)以表明(ming)系統(tong)或泵已(yi)經出(chu)現(xian)磨(mo)損(sun)或損(sun)壞(huai);

          e、在(zai)無(wu)法確認泵是(shi)否有問題(ti)時,檢(jian)測及修理(li)工(gong)作(zuo)只(zhi)能由(you)制造(zao)商或授(shou)權商才(cai)有權進行(xing),擅(shan)自的拆解(jie)、改裝(zhuang)、錯誤的維修都將導(dao)致(zhi)保修權利失效(xiao)!

                                                               

                                          

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