服(fu)務熱(re)線(xian)
17716133367





簡要(yao)描(miao)述(shu):德(de)國(guo)哈(ha)威HAWE徑(jing)向柱(zhu)塞泵(beng)R系(xi)列R4.0供(gong)應(ying),液(ye)壓(ya)泵主要(yao)為(wei)液(ye)壓(ya)系(xi)統的執(zhi)行元件提(ti)供(gong)壓力油(you)液(ye)。
產品(pin)型(xing)號(hao):R4.0
廠(chang)商(shang)性質(zhi):代理商(shang)
更(geng)新(xin)時(shi)間:2024-12-31
訪 問 量:1399| 品(pin)牌(pai) | HAWE/德(de)國(guo)哈(ha)威 | 應(ying)用領(ling)域 | 化(hua)工(gong),石油(you),建材/家(jia)具,鋼鐵/金屬(shu),綜合(he) |
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德(de)國(guo)哈(ha)威HAWE徑(jing)向柱(zhu)塞泵(beng)R系(xi)列R4.0
德(de)國(guo)HAWE哈(ha)威R系(xi)列柱(zhu)塞泵(beng)最大(da)壓(ya)力(li)Pmax=700bar 最(zui)大(da)流(liu)量Qmax=91.2l/min。通(tong)過泵(beng)站蓋(gai)板上(shang)組(zu)裝(zhuang)各種不同(tong)連接塊和閥(fa)塊的辦(ban)法(fa),可(ke)以(yi)實(shi)現(xian)壹套(tao)完(wan)整的液(ye)壓(ya)控制系(xi)統。
流(liu)量至80/min,壓(ya)力(li)至700bar,視各規格(ge)而(er)定。
概(gai)述(shu)
液(ye)壓(ya)泵是根(gen)據(ju)容積(ji)原理將(jiang)機(ji)械能(neng)轉化(hua)為(wei)液(ye)壓(ya)能(neng)的裝(zhuang)置(DIN ISo 1219)。本(ben)樣(yang)本(ben)
所介(jie)紹(shao)的(de)泵為定量泵。
應(ying)用(yong)
液(ye)壓(ya)泵主要(yao)為(wei)液(ye)壓(ya)系(xi)統的執(zhi)行元件提(ti)供(gong)壓力油(you)液(ye)。最(zui)大(da)功率(lv)為30kW,視各規格(ge)
而(er)定。
結構
徑(jing)向柱(zhu)塞泵(beng)的缸(gang)體呈星(xing)形(xing)排列,它(ta)采用閥(fa)式(shi)配(pei)流(liu)。缸(gang)體可配制成單排,雙排或
多排並(bing)由位於(yu)主軸上(shang)的偏(pian)心軸驅(qu)動(dong)(柱(zhu)塞壓(ya)油(you)行程(cheng)),復位依靠(kao)彈(dan)簧實(shi)現(xian)(柱(zhu)塞吸油(you)行
程(cheng))。各(ge)個(ge)柱(zhu)塞的(de)輸出(chu)油(you)量匯集於(yu)壓力(li)油(you)集流(liu)板並由共(gong)同(tong)的壓(ya)力(li)輸出(chu)口(kou)輸出(chu)。
泵(beng)的殼體是缸(gang)體和軸承的支(zhi)承件,該(gai)泵(beng)做了嚴格(ge)的靜(jing)動(dong)態(tai)平衡試(shi)驗(yan),因(yin)而(er)運(yun)轉(zhuan)
極為穩(wen)定。除單缸(gang)泵與雙缸(gang)泵外(wai), 每(mei)排均(jun)為(wei)單缸(gang)數(shu),所(suo)以(yi)輸出(chu)脈動(dong)從(cong)三(san)缸(gang)起均(jun)可(ke)大(da)
為(wei)降(jiang)低(di)。
-般數(shu)據(ju)與(yu)液(ye)壓(ya)數(shu)據(ju)
結構形式,名(ming)稱 徑(jing)向柱(zhu)塞泵(beng),定量泵
型(xing)號(hao) R(基本型(xing)號(hao)),完(wan)整的訂貨(huo)型(xing)號(hao)見(jian)第2節中的訂貨(huo)示(shi)例(li)
固定形式 用(yong)法蘭(lan)端(duan)面(mian)聯接
管(guan)路連(lian)接 管(guan)螺(luo)紋(wen)按DIN IS0228/1.連接尺(chi)寸(cun)見(jian)第3節尺(chi)寸(cun)圖(tu)
驅(qu)動(dong)與(yu)旋轉方(fang)向 通(tong)過彈(dan)性聯軸器(qi)驅(qu)動(dong),旋(xuan)轉方向任意,可參(can)見(jian)“流(liu)通(tong)方向"
轉速範(fan)圍 持(chi)續(xu)為100至(zhi)2000轉/分(fen),短(duan)時間允(yun)許(xu)達到2800轉(zhuan)/分(fen),但在(zai)該(gai)轉(zhuan)速時(shi)應註(zhu)意只能(neng)為71至200升(sheng)的電機(ji)提(ti)供(gong)聯軸器(qi)、法(fa)蘭(lan)、罩(zhao)殼等(D 6010H)。與電(dian)機(ji)匹(pi)配的功率(lv)(DIN 42677)由於(yu)輸出(chu)流(liu)量相當2倍(bei)可能(neng)需要(yao)降(jiang)低(di)其(qi)能(neng)達到的(de)最(zui)高(gao)壓力(li)。
安裝(zhuang)位置(zhi) 見(jian)4.1節,水平至(zhi)垂直(zhi)安(an)裝(zhuang)
流(liu)通(tong)方向 吸油(you)口和出(chu)油(you)口固定,與旋轉(zhuan)方向無關(guan)
特殊介(jie)質(zhi) 用合成介(jie)質(zhi)或制動(dong)液(ye),請(qing)詢(xun)問密封(feng)件(jian)
工(gong)作(zuo)壓力 視柱(zhu)塞直(zhi)徑(jing)而(er)定,見(jian)第2節
流(liu)量 見(jian)第2節流(liu)量參(can)數(shu)(按轉(zhuan)速的(de)近似(si)值(zhi))Qpu=Vg nnvol .108 /min
式中:V.(cm/r)排量,見(jian)第2節.n(rpm)轉速nval≈0,98容積(ji)效率(lv)
介(jie)質(zhi) 液(ye)壓(ya)油(you)按DIN51524第1和第3部(bu)分(fen)要(yao)求(qiu):在(zai)40 C時,10.. 68mm/s (ISO VG10至(zhi)68按DIN51519)
最佳工(gong)作(zuo)粘(zhan)度: 10 至500mm/s
粘(zhan)度極限(起動(dong)粘(zhan)度):
R0.1...2,27:最(zui)小約4,最(zui)大(da)約800mm/s
R0.3..91,2:最小約4,最(zui)大(da)約1500mm/s
也(ye)適(shi)用合成介(jie)質(zhi)壹聚烷(wan)基乙二 醇(chun)(HEPG)與(yu)合(he)成(cheng)脂,但其(qi)工(gong)作(zuo)溫度至+70 C
溫度 環(huan)境溫度:約-40...+80 C
油(you)溫: -2...+80 C;註意粘(zhan)度範(fan)圍起(qi)動(dong)溫(wen)度允(yun)許(xu)至(zhi)-40 c (註(zhu)意起動(dong)粘(zhan)度),如(ru)果接著(zhe)工(gong)作(zuo)時的恒定溫度至少(shao)要(yao)高(gao)出(chu)20K的(de)話(hua)。用(yong)合成介(jie)質(zhi)應(ying)註意其(qi)制造(zao)商(shang)的說明,考慮(lv)到密封(feng)件(jian)的性能(neng),最好不超(chao)過+70 C.
壓(ya)力(li)
輸出(chu)口(kou):按柱(zhu)塞直(zhi)徑(jing),見(jian)第2節
吸油(you)口:絕對(dui)壓(ya)力約0.7bar..2bar(-0.3ba...+ 1bar)
註意第4.2節的說明!
安(an)裝(zhuang)說明
該(gai)泵(beng)不論(lun)作(zuo)為電機(ji)泵安裝(zhuang)在(zai)油(you)箱外(wai),還(hai)是(shi)裝(zhuang)在(zai)油(you)箱內(nei)作(zuo)為-個(ge)完整的液(ye)壓(ya)泵站使用(yong)時(shi)均(jun)須(xu)註(zhu)
意,泵本(ben)身的(de)位置(zhi)必(bi)須(xu)低(di)於(yu)油(you)箱液(ye)面(mian)。呈星(xing)形(xing)排列的(de)缸(gang)體圍繞著(zhe)泵殼(ke)內(nei)並(bing)組(zu)成壹個(ge)封(feng)閉式(shi)的裝(zhuang)置,
故泵(beng)在(zai)註油(you)期間或註油(you)後才能(neng)正常排e氣(qi)。
關於(yu)安裝(zhuang)、排氣(qi)和(he)運(yun)轉(zhuan)的詳(xiang)細(xi)說明請(qing)參(can)閱D6010H樣(yang)本(ben)第(di)4節。
運(yun)行噪聲(sheng)
所示(shi)噪聲(sheng)聲級(ji)曲線(xian)表(biao)示(shi)在(zai)試(shi)驗(yan)房實(shi)際(ji)測(ce)量得到的(de)結果。實測(ce)同(tong)壹系(xi)列內(nei)較(jiao)小流(liu)量泵(較(jiao)小的
柱(zhu)塞直(zhi)徑(jing))的噪聲(sheng)壹般處(chu)於(yu)曲線(xian)範(fan)圍之(zhi)下, 而(er)流(liu)量較大(da)的(de)泵(beng)(柱(zhu)塞直(zhi)徑(jing)為(wei)13-16mm)的噪聲(sheng)則(ze)通(tong)常接近(jin)於(yu)曲線(xian)的中(zhong)部(bu)至(zhi)上(shang)部(bu)範(fan)圍內(nei)。
測(ce)量條件:
安(an)靜(jing)房間,幹(gan)擾(rao)聲(sheng)級(ji)約為(wei)37dB(A),測(ce)點(dian)離被(bei)測(ce)泵(beng)1米(mi)高(gao)。
檢測(ce)儀(yi):符合DIN45633標準的(de)精密聲(sheng)級(ji)測(ce)量儀。檢測(ce)過(guo)程(cheng)中(zhong)油(you)粘(zhan)度約為(wei)50mm2/s.
R型(xing)泵在(zai)微小壓力(li)油(you)箱(約0...0.5bar以(yi)上(shang))裏的(de)使用說明
主(zhu)軸采用置於(yu)軸頸(jing)上(shang)的兩(liang)個軸向緊靠(kao)的(de)徑(jing)向密封(feng)圈作(zuo)為外(wai)密封(feng)。標準型(xing)軸封為兩(liang)個密封(feng)唇口(kou)相對(dui)布置。由此(ci)達到,泵(beng)吸油(you)時空氣(qi)不會(hui)進入(ru)泵(beng)內(nei)(低(di)壓區(qu)),而(er)且(qie)泵(beng)既使位於(yu)油(you)箱下面(mian)時液(ye)壓(ya)油(you)(油(you)柱(zhu)自重產生泵內(nei)微(wei)壓)也(ye)不會(hui)泄(xie)出(chu)。
對(dui)於(yu)油(you)箱位置(zhi)大(da)大(da)高(gao)於(yu)泵(若幹(gan)米(mi))或者(zhe)泵位於(yu)封閉(bi)式(shi)油(you)箱裏,而(er)且(qie)其(qi)壓(ya)力經(jing)常保持(chi)在(zai)Ps > 0.4bar以上(shang),則(ze)可(ke)提(ti)供(gong)兩個密封(feng)唇口(kou)向內(nei)布置的(de)泵(beng)。但請(qing)註(zhu)意: 1bar以上(shang)的壓(ya)力2...3bar也(ye)允(yun)許(xu))可(ke)能(neng)會影(ying)響(xiang)密封(feng)圈的壽(shou)命或泵的(de)起(qi)動(dong)頻(pin)率(lv)不頻(pin)繁的情況(kuang)下,才可使(shi)用(yong)此(ci)種密封(feng)件(jian)。
德(de)國(guo)HAWE哈(ha)威R系(xi)列柱(zhu)塞泵(beng)是由閥(fa)配(pei)式(shi)星(xing)形(xing)排列的(de)柱(zhu)塞缸(gang)組(zu)成。通(tong)過多(duo)達6排柱(zhu)塞缸(gang)的並聯配置,可以(yi)實(shi)現(xian)較(jiao)大(da)的(de)流(liu)量輸出(chu)。全(quan)封閉(bi)的泵殼既可以(yi)安裝(zhuang)在(zai)油(you)箱裏面(mian)(液(ye)壓(ya)泵站),也(ye)可(ke)安裝(zhuang)於(yu)油(you)臬(nie)外(wai)部(bu)(電(dian)機(ji)泵),該(gai)泵(beng)可派生多個(ge)壓力(li)輸出(chu)口(kou)(多(duo)個(ge)相同或不同(tong)排量:
德(de)國(guo)HAWE哈(ha)威R系(xi)列徑(jing)向柱(zhu)塞泵(beng)常規型(xing)號(hao)如(ru)下:
R0.18 R0.3 R1.4
R2.7 R6.1 R12.7
R0.27 R0.6 R2.1
R4.0 R8.0 R22.0
R0.46 R0.9 R2.6
R5.3 R11.0 R34.5
R0.28 R0.5 R3.7
R7.4 R15.0 R70.0
德(de)國(guo)哈(ha)威HAWE徑(jing)向柱(zhu)塞泵(beng)R系(xi)列R4.0
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